分折水转印不良现象出现原因及对应措施之一

    不论什么产品生产都会出现不良品，水转印也不例个。经过水转印后的产品表面会产生：麻点、针孔、气泡等不良现象，我们今天来对应这些不良现象找到以下原因：
  1.环境影响。车间环境不良，有灰尘漂浮。
  2.产品表面不干净有灰尘。
  3.水面不干净有漂浮物。
  4.水温过高，压缩空气里有水气或油气。
  5.活化剂涂抹不均匀，干燥过高，不能充分活化油漓状态。
  6.水转印承接产品入水角度不正确或入水速度太快。
  水转印膜 对应措施：
  1.更改车间环境，水转印对工作场所环境有一定的要求，最好是无尘车间，做不到无尘车间也要确保车间不整洁干净。
  2.承接产品在水转印印刷前需对其进行清扫工作，确保表面无杂物、灰尘。
  3.用刮板将水面上的漂浮物清理出去。
  4.每次在水转印前需对水温进行检查，确保水温在25度左右。空压机加装油水分离器。
  5.调整喷枪设置数据，确保每道2份有1分重量叠均匀转印。
  6.调整及规定水转印承接物入水角度为45度，必须缓慢、均匀的入水。

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